​鋅合金壓鑄是一種利用高壓強製將金屬熔（róng）液壓入形狀複雜的金屬（shǔ）模內的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。關於它的（de）熔點就是一個需要特別注意的地方，那麽導致鋅合金壓鑄熔點高會產生哪些問題（tí）呢？下麵簡單的介紹一下（xià）其相關知識點。
1、鋅合金壓鑄熔點（diǎn）高，會破壞鋅合金壓鑄件（jiàn）的成分，當鋅合金中的鎂和鋁因溫度問題而（ér）造成損耗後，就（jiù）會改變合（hé）金的成分，從而影響產品的質（zhì）量，廢品率也會大大上升。

2、鋅合金壓鑄的熔點高，能耗成本也會增加，一般在生產過程中（zhōng）鋅合金壓（yā）鑄的設定溫（wēn）度是410℃，差的鋅（xīn）合（hé）金可能需要設定到430℃以上。一般鋅合金壓鑄廠家中的鋅合（hé）金壓鑄機溫（wēn）度提升10℃，每年用（yòng）電費用會增（zēng）加5000元，如用柴油，費用（yòng）則會（huì）增加（jiā）8000元左（zuǒ）右（yòu）。

3、鋅合金（jīn）壓鑄熔點（diǎn）高，熱作件壽命減少。當坩堝的溫度過高，就會加快錘柄、鵝頸、坩堝等的磨損和腐蝕，這就會產生很多的生產問題，有的可能直接報（bào）廢設備，成本大大增加。

4、鋅合金材料熔點升高，對模具的損（sǔn）傷是很（hěn）大（dà）的，會減少模具的使用壽（shòu）命，從而增加生產成本。

5、鋅合金壓（yā）鑄熔點高，產生的（de）鋅渣也會（huì）增（zēng）加，有效合金的成本會大大增（zēng）加。