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一、鋅合金壓鑄件的（de）設計涉及四個方麵的內容：
1、即（jí）壓（yā）力（lì）鑄造對零件形（xíng）狀結構（gòu）的要求；

2、鋅合金壓鑄件的工藝性（xìng）能；

3、壓鑄件的尺（chǐ）寸精度及表麵要求；

4、壓鑄件分型麵的確定（dìng）；鋅合金壓鑄件的零件設計是（shì）壓鑄（zhù）生產技術中的重要部分，設計時要考慮以下問題：模具分（fèn）型麵的選擇、澆口（kǒu）的開設（shè）、頂杆位置的選擇（zé）、鑄件的收縮、鑄件的尺寸精度保（bǎo）證、鑄件內部缺陷的防（fáng）範、鑄（zhù）孔的有關要求、收縮變（biàn）形的有關要求以及加工餘量的大小等方（fāng）麵；

二、鋅合金壓鑄件的設計原則是：

1、正（zhèng）確選（xuǎn）擇壓鑄件的材料，

2、合理確定鋅合金壓鑄件的尺寸精度；

3、盡量使壁厚分布（bù）均勻；

4、各轉角處增加工（gōng）藝（yì）園角，避免尖角。

三.鋅合金壓鑄模具設計過程

確定收縮率，對鑄（zhù）件進行尺寸放大模具設計過程用的鑄件模型（xíng）。這樣設計（jì）結果獲得的壓鑄模型腔（qiāng）、型芯尺（chǐ）寸，已考慮（lǜ）了（le）收縮（suō）因素。收縮率有幾種設置方法，靈活且符合實際情況。

在能確保滿（mǎn）足（zú）鑄件尺寸要求的前（qián）提下，鑄件（jiàn）可選某一個收縮率來設置；也可（kě）根（gēn）據（jù）鑄件收縮受阻不同，選取不同的收縮率來對某些尺寸一個個分別進行設置；還可對（duì）鑄件上某些具有相（xiàng）近收（shōu）縮率的特征選取一（yī）個收縮率來放（fàng）大鑄件模型尺（chǐ）寸。

另外（wài），還可應用係統（tǒng）按坐標係某一軸向設置收縮（suō）率的功能，如垂直分型麵的兩個方向，鑄件往往可選擇軸向收縮率。