鋅合金壓鑄(zhù)是一(yī)種利用高壓(yā)強製將金屬熔液壓入形狀複雜(zá)的金屬模內的一種精密鑄(zhù)造法,是一種精密的(de)鑄造方法。鋅(xīn)合金壓鑄的(de)模具(jù)的設計(jì)與開發, 壓鑄是一(yī)種利用高壓強製將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模內的一種精密鑄造法,是一種精密的鑄造方法。那麽鋅合金壓鑄如何安全使用壓鑄機?

一、安(ān)全防(fáng)護門不但可(kě)以(yǐ)防護壓鑄時液態金屬(shǔ)噴濺傷人事故(gù)的(de)發(fā)生,而且可減少機械(xiè)傷害和火災(zāi)事故發生,千萬不要隨意不(bú)用或去掉安(ān)全護門(mén)。
二(èr)、鋅合金壓鑄開機前檢查連接緊固件是否鬆動及氮氣壓力的變化,防止任何火種及熱源靠近。需要(yào)檢修時必須先將(jiāng)氮氣放完再進行檢修。
三、開機器時,要查看機器左(zuǒ)右前後(hòu)附近,範圍(wéi)內是否有人或其(qí)它雜件,確定安全方(fāng)可開機。
四、在安裝或卸下壓鑄模具時,應將(jiāng)“自保、自動(dòng)、手動”旋鈕旋(xuán)至“手(shǒu)動”位置上進行調整。在確定安全的情況(kuàng)下再將壓鑄模具安(ān)裝或卸下(xià)。
五、當機器發生緊急故障時,必須立即停機,關掉壓鑄機電源,在保(bǎo)持安全的情況下緊急處理和維修。有火災險情時,應放掉儲能器中的氮氣。
六、更(gèng)換或檢修與儲能器相連的液壓管(guǎn)路元件等時,千萬記得不許先(xiān)將儲能器內的壓力油放(fàng)掉,一定要確定無壓力(lì)後再進(jìn)行更換及(jí)檢修。
七、鋅合金壓鑄每天開機前應將機器和(hé)機件(jiàn)活動範圍導軌處清理,並將雜物和塵垢及時清理幹淨(jìng)。開機前務必檢查潤滑油箱中油麵是否足夠,一定(dìng)要按照潤(rùn)滑(huá)示意圖要求進行潤滑。定期檢查自(zì)動(dòng)潤滑的情況。
八(bā)、油冷卻器則視(shì)其油溫高低而(ér)定,當油溫升到(dào)30度以上(shàng)時,應及時打開(kāi)冷卻水路。當環境溫(wēn)度低(dī)於零時應將油冷卻器進水(shuǐ)關閉,並打(dǎ)開排水口將水放完以防凍壞冷(lěng)卻器。開機時應打開壓射衝
九、嚴格按電器操(cāo)作規程和安全規定操作,保持電箱幹燥及清潔,防止電氣元件及線路過熱或受水潮(cháo)濕。要注意吸油濾油器的(de)堵塞指示針所(suǒ)在綠色區域位置,若接近紅區時須及時更換和清洗濾芯
十、鋅合金壓鑄人(rén)員離開機器(qì)或停歇時間較長時,一定要停止油泵工作,下班後及時關掉電源(yuán)。經常(cháng)注意檢查油溫,當油溫高於55度時,應及時停機檢查原因,待油溫降下後方可重新工作
十一、調整(zhěng)合模力應以滿足壓(yā)鑄工(gōng)藝要求為(wéi)準,盡力小些,避(bì)免超過(guò)公稱合型力,以免損傷合型機件。
十(shí)二、機器長期停機時,應徹底清理幹淨,所有活動摩擦(cā)麵及加工後外露的未進行表麵防護處理的地方,應塗以防鏽(xiù)劑,放掉儲能器(qì)內的氮氣,特別注意電油箱內及其它電(diàn)氣元件的防潮,並定(dìng)期按有關規定通電和更換電池。認(rèn)真按照維護條款,進行正常檢修和維護。