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    鋅合金壓鑄是一種利用高壓（yā）強製將金屬熔液壓入形狀雜亂的金屬（shǔ）模內的一種（zhǒng）精細鑄造（zào）法，是一種精（jīng）細的鑄造方法。鋅合金壓鑄件生產前便是模具的裝置，裝置模具的人要熟悉工藝文件，了解模具的裝置方法、裝置模具的結構特點以及裝置條件。那麽鋅合金壓鑄模具如（rú）何進行裝置檢查？
    查看模（mó）具，先（xiān）要查看標牌，了（le）解完（wán）根底信息進而查看模具外形尺寸，長寬尺寸是否可以裝置在選（xuǎn）定的壓鑄機上，是否在拉杆間（jiān）隔範圍（wéi）內，假如由液壓油缸，查看是否能直接裝置，如不可以（yǐ），需確定裝模後是否能再連接（jiē）到模具上。

    其次查看模具的總高度，總高度應大於機械的開擋，同時模具總高度+開模（mó）行程應小於機器開檔；接著查看開模行程（chéng），模具（jù）翻開後是否有滿足的間隔頂出並取下鑄件（jiàn），查看模具固定孔，吊裝槽和和槽的巨細與方位是否合適，模具冷卻水管裝置 方位是否幹涉，頂（dǐng）杆方位 是否與機器對（duì）應，拉杆方位（wèi）是否有（yǒu）牙紋，澆口套和機器噴嘴尺寸和配合方式是否合適等。

    模具（jù）是鋅合金壓鑄機的重要組成部分之（zhī）一，為了生產的質量，如有必要，還（hái）要開模查看模具型腔，清潔模具（jù）裝置結合麵擦潔淨 ，不得（dé）有任何的油（yóu）汙及雜物，邊際（jì）有披鋒液要除（chú）去潔（jié）淨才能轉（zhuǎn）唄裝置。