​    鋁（lǚ）合金壓鑄類（lèi）產（chǎn）品主要用於電子、汽車、電（diàn）機、家電和一些通訊行業等，一些高性能、高精度、高韌性好的鋁合金產品（pǐn）也被用於大型飛（fēi）機（jī）、船舶（bó）等要求比較高的行業中（zhōng）。主要的用途還是（shì）在一些（xiē）器械的零（líng）件上。鋁合金壓鑄件加工的熱處量分類有（yǒu）哪（nǎ）些？
    1、退火處理

    鋁合金壓鑄（zhù）件加熱到較（jiào）高的溫度，一般約為300 ℃ 左右，保溫必定的時間後，隨爐冷卻到室（shì）溫（wēn）的工藝稱（chēng）為退（tuì）火。在退（tuì）火進程中 固溶體產生（shēng）分解 , 相質點產生集合，可（kě）以消除鑄件的內（nèi）應力，安穩鑄（zhù）件標準， 減少變形，增大鑄件的（de）塑性。

    2、時效處理

    將固溶處理後的鑄件加熱到某一溫度，保（bǎo）溫必定時間後出爐，在空氣中緩慢（màn）冷卻到室溫的工藝稱為時效。假設時效強化是（shì）在室溫下進行的（de）稱為天然時效，假設時效強化（huà）是在高於室溫並保溫一段時間後進行稱（chēng）為人工時效。時效處理進行著過飽和（hé）固溶體分解的自發進程，然後使合金（jīn）基體的點陣康複到（dào）比較安穩的情（qíng）況。

    它其中有一個人（rén）工時效（xiào）：人工時效可分（fèn）為三類 : 不完全（quán）人（rén）工時效， 完全（quán）人工時效和過時效。不完全人工時效是采用比較低的時效溫（wēn）度（dù）或（huò）較短的（de）保溫時間，獲得優異的（de）概括力學功用，即獲得比較高的強度，傑出的塑性和耐性，但耐腐蝕功用或許比較低。完全人工時 效是采用較高的時效溫度和較長的保（bǎo）溫時間，獲得大的硬度和高的抗拉強度，但（dàn）伸長率較低。 

    過時效是在更高的溫度下進行 ，這時合金堅持較高的強度，同時塑（sù）性（xìng）有所（suǒ）提高 ，主（zhǔ）要（yào）是為了得到（dào）好的抗應力腐蝕功用。為了得到安穩（wěn）的安排和幾何標準， 時效應該在（zài）更高的（de）溫度下進行。過時效依據運用（yòng）要求通常也分為安穩化處理和軟化處理。

    3、冷熱循（xún）環處
經冷熱循環處理的鑄件（jiàn）， 因為屢次加熱和冷卻引起固溶體點陣縮短和（hé）脹大，使（shǐ）各相的晶格產生了少量位移，使二相質點處於更（gèng）加安穩的情況，然後提高（gāo）鑄（zhù）件標準的安穩性， 適於（yú）精密零件的製作。

    鋁合金在低溫下沒有脆（cuì）性斷裂的傾向，隨著溫度（dù）的下降 , 力學功用（yòng）有某些改（gǎi）變（biàn），強（qiáng）度有所提高， 但塑性卻下降得很少， 所以有時為了減小（xiǎo）或消（xiāo） 除鑄件內應力，可將鑄造或淬火後的鑄件，冷卻到 -50 ℃ 、-70 ℃ 或更低的溫度 ，堅持 2-3h， 隨後在空氣或熱水中加熱到室溫，或者是接著進行人工時效（xiào），這種工藝稱冷處理。

    4、固溶處理 

    把鑄件加熱到盡或（huò）許高的溫度 , 接近於共晶體的熔（róng）點 , 在（zài）該溫（wēn）度（dù）下堅持滿足長的時（shí）間 , 並（bìng）隨後快速冷卻（què） , 使（shǐ）強化組元大極限的溶解 , 這種高溫情況被固定保（bǎo）存到室溫 , 該進程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性 , 改善合金的耐腐蝕功用。