鋁合金壓鑄件模具龜裂原因分析？

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鋁合金壓鑄件模具龜裂原因分析？

鋁合金（jīn）壓鑄類產（chǎn）品主（zhǔ）要用於電子、汽車、電機、家電和（hé）一些通訊行業等，一些高性能（néng）、高（gāo）精度、高韌性好（hǎo）的鋁合金產（chǎn）品也被用於大型飛機、船舶等（děng）要求比較高（gāo）的行業中。主要的用（yòng）途還是在一些器（qì）械的零件上。鋁（lǚ）合（hé）金壓鑄件模具龜裂原因分析？鋁（lǚ）合金壓鑄模具在出產一段時刻後（hòu）龜裂的原因主要有（yǒu）以下幾點:

1、模（mó）具溫度偏高應力過大（dà）；

2、模（mó）具模（mó）仁material運用8407,skd61；

3、模（mó）具熱處理硬度過高（gāo）；

4、定時保養，5k times1 回火，15k times1 回火30k times。

避免壓鑄模龜裂問題，進步模具運用壽數，要做（zuò）好以下幾點：

1、壓鑄模成型（xíng）部位(動﹑定模仁﹑型芯)熱處理要求硬度要保証在HRC43~48 (資料可選用（yòng）SKD61或8407)

2、模具在壓鑄出產前（qián）應進行充沛預熱作業,其效（xiào）果如下（xià）：

（1）使模具達（dá）到較好的熱平衡，使鑄件凝結速度均勻並有利於壓力傳（chuán）遞（dì）；

（2）堅持壓鑄合金（jīn）填充時的流動性，具有（yǒu）良好的成型性和進步鑄件表麵質量；

（3）削減前期出產不良（liáng），進步壓鑄出產率；

（4）下降模具熱交變應力，進步模具運用壽數。

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