鋁合金壓（yā）鑄件流痕與冷隔水紋的缺（quē）陷原因分析？
鋁合金壓鑄件流痕與冷隔水紋的缺陷原因分析？鋁合金壓鑄件的流痕缺陷也稱條紋，是一種鑄件表層上出現和金屬液流動方向（xiàng）相同的（de），部分（fèn）往下凹陷的光（guāng）滑紋路，能夠使用拋光的方法（fǎ）除去。兩股金屬液體不是同時充滿型腔（qiāng）、模具溫度（dù）比較低、鋁液體填充模具的速度太快、塗（tú）料使用量（liàng）太多，都是造成這（zhè）種現象出現的原因。為了去除流痕，可以調節澆口截麵積或方位、調節模具的氣溫、適當調節填充（chōng）時速、塗料運用要薄（báo）並且平（píng）均等手段（duàn）來解決。 鋁合金壓鑄件的冷隔水紋缺陷也被叫做冷接水（shuǐ）紋，是呈（chéng）現沒有規則的線形（xíng），分為穿透及不穿透兩（liǎng）種類型，在外力的推動下是具有發（fā）展的（de）趨勢的。金屬熔融液澆注的時候溫度過低、模具（jù）溫度（dù）太低、合金成分、金屬熔（róng）融液時（shí）間設置、澆口、比壓較小等都會形成鋁合金壓（yā）鑄件的冷隔水紋。 為了解決這些問（wèn）題，可以適當提升澆注的氣溫以及模具（jù）溫度、調整合金的構（gòu）成物質、調（diào）整澆注體係、改進排放溢出條件、提升壓射速度（dù）、提升比壓。當鋁合金壓鑄過程中出現流（liú）痕和冷隔水紋（wén）缺陷，生產廠家一定（dìng）要采取積極（jí）的措施（shī）進行除（chú）去處理，以免影響到鋁合金壓鑄件的質（zhì）量，影響生產的正常進行。
