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使用壓鑄加工有哪些(xiē)優特點區(qū)別?
使用
壓鑄加工
有哪些優特點(diǎn)區別?壓鑄的(de)優點包括,鑄件擁有優秀的尺寸精度。通常這取決於鑄(zhù)造材(cái)料,典型(xíng)的(de)數值為初2.5厘米尺(chǐ)寸時誤差0.1毫米,每增加1厘(lí)米誤差(chà)增加0.002毫米。相比其它鑄造(zào)工(gōng)藝,它(tā)的鑄件表麵光(guāng)滑,圓角(jiǎo)半徑大約為1-2.5微米。相對於沙箱或者久模鑄造法來(lái)說可以製造壁厚大約0.75毫(háo)米的鑄件。
它(tā)可以直接鑄造內部結構,比(bǐ)如絲套、加熱元件、高強度承載麵。其它一些優點包括它能夠減少或(huò)避(bì)免二次機械(xiè)加工,生產速度快、鑄件抗(kàng)拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。
壓力鑄造(zào)簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼(gāng)製模具的型腔,並(bìng)使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區別(bié)於其(qí)它鑄造方法的主(zhǔ)要特點是高壓和高速。
1、金屬液是在壓(yā)力下填充型腔的,並(bìng)在更高的(de)壓力下(xià)結晶(jīng)凝固(gù),常見的(de)壓力為15—100MPa。
2、金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可(kě)超過80米/秒,(通過(guò)內澆口(kǒu)導入型腔(qiāng)的線速度—內澆口速度(dù)),因此金屬液(yè)的(de)充(chōng)型時間(jiān)極短,約0.01—0.2秒(須(xū)視鑄(zhù)件的大小而不同)內即可(kě)填滿型腔(qiāng)。
壓(yā)鑄是一種精密的鑄造方法,經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺(chǐ)寸(cùn)公差甚小,表麵精度甚高,在大多(duō)數的情況下(xià),壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用,有螺紋的零件亦可直(zhí)接鑄出。從一(yī)般的照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾品等小(xiǎo)零件,以及汽(qì)車、機車、飛機等交通(tōng)工具的複雜零件大多是利用壓鑄法製造(zào)的。
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