鋅合金壓鑄件什麽原因導致（zhì）有些部件（jiàn）比較（jiào）硬？
鋅合金（jīn）壓鑄是一種利用高壓強製將金屬（shǔ）熔液壓入形狀（zhuàng）複雜的金屬模內的一（yī）種精密鑄造法，是一（yī）種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝，想做出好的壓（yā）鑄產品不是（shì）有了好的壓鑄機（jī）就可以，是模具、壓鑄機、壓鑄工藝相互結合才能做出好的產品。鑄造性能好（hǎo），可以（yǐ）壓鑄形狀（zhuàng）複雜、薄壁的精密件，鑄件表麵光滑。那麽鋅合金壓鑄件（jiàn）什麽原（yuán）因導致有些部件比較硬？ 鋅合金壓鑄件的性能相信大家也都有（yǒu）知曉，不知（zhī）道大家（jiā）有沒有遇到這樣一個（gè）問題，那就（jiù）是鋅合金壓鑄件生產出來之後發現它的硬度不是很均勻，有的地方比較硬，有的地方（fāng）有比較軟，這是怎麽回事呢？下（xià）麵冈本app就一起來了解一（yī）下吧（ba）！ 1、產品表麵汙染 滲碳淬火熱處理不僅要（yào）求熱處理前表麵（miàn）的清潔度，而且在爐內滲碳過程中也不（bú）能受到（dào）汙（wū）染。如果熱前發生油汙和腐蝕，會影響（xiǎng）滲碳過程中碳的（de）有效吸附。預氧化過程中會產（chǎn）生（shēng）更多的油煙，不僅會附著在產（chǎn）品表麵，阻礙（ài）滲碳，還會影響（xiǎng）爐內（nèi）滲碳氣氛（fēn）的穩（wěn）定性。在滲（shèn）碳過程中，應防止碳黑的積累對滲碳均勻性的影響。 2、溫度和碳勢對溫度和碳勢不均勻性的影響。 爐內溫度的不均勻性對爐溫的不均勻性（xìng）有很大的影（yǐng）響，爐膛的各種意外情況都會影響爐溫的均勻性，如爐膛密封、中間門故（gù）障、輻射管故障、夾料殼等。碳（tàn）勢的均勻性受溫度不均勻、爐內大氣環流和爐膛（táng）密度等因素的影響。在爐內碳勢（shì）低（dī）的地區，滲碳能力下降，易出現層淺、硬度低的問題。 3、冷卻（què）不足 淬火油的冷卻性能和清潔（jié）度會影響淬火質量，油攪拌器的失效和充油方式的不當（dāng）會影響淬火和冷卻，導致硬度不均勻。
