锌合金压铸件如何绑扎方法降（jiàng）低损伤？

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锌合金压（yā）铸件如何绑扎方法降低损伤？

锌合金具备溶点低，能够被压铸成各种各样样子繁杂（zá）的零部（bù）件，零部件具备（bèi）表层光洁（jié）、高（gāo）密度，规格精准，生产加工花费便宜，生（shēng）产制造高（gāo）效率（lǜ），合适大批量（liàng）生产的特性，而在这里（lǐ）在其中还要对零部件（jiàn）开展捆扎，锌合金（jīn）压铸件捆扎的（de）方式对涂层品质有非（fēi）常大危（wēi）害。锌合金压铸件如何（hé）绑扎方法降低损伤？那么小编跟大家讲一讲，绑扎有哪些方法？

1、捆扎时（shí）铜丝 ( 细铁丝) 与零部件之间（jiān）不可以太紧：捆扎太紧（jǐn）会使捆扎处无法沉积涂层，造成印（yìn）记，乃至造成该处浸蚀（shí），以宽松为妥。

2、要重视方向：捆扎时要重视零部件在（zài）电镀工艺过（guò）程中凹人的位（wèi）置是不是会造成窝气，不然（rán）该处不会堆积涂层。

3、尽可能绕开装饰设计面（miàn）的部位：锌合金捆扎处若预镀时无法镀上预涂（tú）层则接着也不可以堆积表（biǎo）层（céng）涂层，故要尽量不要在装饰设（shè）计面捆扎。

4、尽（jìn）量不要紫铜丝( 细铁丝) 与零部件中间的接触面 :捆扎（zhā）零部件应当挑选在有菱角的位置或（huò）孔洞位置，要绕开大规模位置和环形体（tǐ）位置，以降低捆扎处的印（yìn）记（jì）。

5、需求每串（chuàn）之间长短相同 :每串相同的（de）长短能（néng）够避免太长一长串的尾端（duān）零部件被烧糊。

6、零部件中间要考虑到适合（hé）的间隔 :零部件与零部（bù）件中间的间隔应以（yǐ）零部（bù）件（jiàn）截面总宽为宜（yí），那（nà）样既可考虑超负（fù）荷的生产制造，又能考虑截面表层涂层（céng）薄厚的（de）匀称性（xìng）需求。

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