鋅合金壓鑄件如何綁紮（zhā）方法降（jiàng）低損傷？
鋅合金具備溶點（diǎn）低，能夠被壓鑄成各種各樣樣子繁雜的零（líng）部件，零部件（jiàn）具備表層光潔（jié）、高密度（dù） ，規格精準，生產加工花費便宜，生（shēng）產製造高效（xiào）率（lǜ），合適大批量生產的特（tè）性，而在這裏在其中還要對零部件開展（zhǎn）捆（kǔn）紮，鋅合金壓（yā）鑄件捆紮的方式對塗層品（pǐn）質有非常大危害。鋅合金壓（yā）鑄件（jiàn）如何綁紮方法降低損傷？那（nà）麽小編（biān）跟大家講一講，綁紮（zhā）有哪些方法？ 1、捆紮時銅絲 ( 細鐵絲) 與零部件之間不可以太緊：捆紮太緊（jǐn）會使捆（kǔn）紮處無法沉積塗層 ，造成印記，乃至造成該處浸蝕，以寬鬆為妥。 2、要重視方向 ：捆紮時要重視零部件在電鍍工（gōng）藝過程中凹人的位置是不是會造成窩氣 ，不然該處不（bú）會堆積塗層。 3、盡可能繞開裝飾設計麵的（de）部位：鋅合金（jīn）捆紮（zhā）處（chù）若預鍍時（shí）無法鍍上（shàng）預塗層（céng）則接著也不可以堆積（jī）表層塗層，故要盡（jìn）量（liàng）不要在裝（zhuāng）飾設（shè）計麵捆紮。 4、盡量不要（yào）紫銅絲( 細鐵絲（sī）) 與零部件中間的接觸麵 :捆紮零部（bù）件（jiàn）應當挑選在有菱角的位置或孔洞位置，要繞開大（dà）規模（mó）位置和環形（xíng）體位置，以降低捆紮（zhā）處的印記。 5、需求每串之間長短相同 :每串相（xiàng）同的長短能夠 避免太長一長串的尾（wěi）端零部（bù）件被燒糊。 6、零部件中間要（yào）考慮到適合的間隔 :零部（bù）件與零（líng）部件中間的間（jiān）隔應以零（líng）部件截麵總（zǒng）寬為宜，那樣既可考慮超負荷的生產製造，又能考慮截麵表層塗層薄（báo）厚（hòu）的勻稱性需（xū）求。
