壓鑄模（mó）具製造（zào）有哪幾（jǐ）種（zhǒng）冷卻方法（fǎ）？
壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具（jù）， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工（gōng）具。壓鑄模（mó）具製造（zào）有哪幾種冷卻方法？對壓（yā）鑄模具（jù）的壽命來說，當壓鑄模（mó）具溫度較高時能及（jí）時的做好冷卻工作（zuò）也是比較重要的一點。壓鑄模具的冷卻方法有水冷（lěng）、風冷、熱（rè）管冷卻和間接冷卻。 1、水冷： 在壓鑄模（mó）具上設置冷卻（què）水通道，使循環水通入成（chéng）形鑲塊或型芯內，將熱量帶（dài）出模具。水冷冷卻效率高，能有效降低型腔表麵的溫度，但增加了壓鑄模具結構的複雜程度，主要用於要求散熱量大的模具。為了防（fáng）止（zhǐ）型腔（qiāng）表麵結露，冷卻水的溫度應高於室溫。 2、風（fēng）冷： 對於壓鑄（zhù）型中難於（yú）用水冷卻的部位，可采用風冷，風冷可采用鼓風機鼓風或用壓縮（suō）空氣（qì）。風冷不但（dàn）能冷（lěng）卻（què）壓鑄模具，還能將（jiāng）塗料（liào）吹勻，驅散塗料（liào）的揮發氣體，減少鑄件（jiàn）氣孔（kǒng）。風冷的冷卻溫度遠小於水冷。 3、熱管冷卻： 主（zhǔ）要用於難於用冷卻水（shuǐ）直接冷卻的細小部位。在需冷卻（què）的細小部（bù）位，用熱管特熱量導出，再用冷卻水冷卻熱管。 4、間接（jiē）冷卻： 在（zài）模溫機（jī）壓鑄型的熱節部位可以用傳熱係數高（gāo）的合金(銨青銅、鎢基合金等)進行間接冷卻，將銨青銅銷旋入固定型芯，銅銷的末端帶有（yǒu）散熱片以增（zēng）強冷卻效果。
