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壓鑄模具製造有哪幾種冷卻方法?
壓鑄模具是鑄(zhù)造金屬零部(bù)件的一種工具, 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工(gōng)藝的工具。
壓鑄(zhù)模具(jù)製造(zào)
有哪幾種冷卻方法?對壓鑄模具的壽命來說,當壓鑄模具(jù)溫度較高時能及時的做好(hǎo)冷卻工作也是比較重要的一點。壓(yā)鑄模具的冷(lěng)卻(què)方法有水冷、風冷、熱管(guǎn)冷卻(què)和間接冷卻。
1、水冷:
在壓鑄模具上(shàng)設置冷(lěng)卻水通(tōng)道(dào),使循環水通入成形鑲塊或型芯內,將熱量帶出模具。水冷冷卻效率高,能有效降低(dī)型腔表(biǎo)麵的溫度,但增加了壓鑄模具結構的複雜程度,主要用於要求散熱(rè)量大的模具。為了防止型腔表麵結露,冷卻水的溫度(dù)應高於室溫。
2、風冷:
對於壓鑄型中難於用(yòng)水冷卻的部位,可采用風冷,風冷可采用鼓風機鼓風或用壓縮空氣。風冷不但能冷卻壓鑄模具(jù),還能(néng)將塗料吹勻,驅散塗料的揮發氣體(tǐ),減少鑄件氣孔。風冷的冷卻溫度(dù)遠小於(yú)水冷。
3、熱管冷(lěng)卻(què):
主要(yào)用(yòng)於難於用冷卻水直接冷卻的細小部位。在需冷卻的細小部位,用熱管特熱量導出,再用冷卻水冷卻熱管。
4、間接冷卻:
在模溫機壓鑄型的熱節部位可以用傳熱係數高的(de)合金(銨青銅、鎢基合(hé)金等)進行間(jiān)接冷卻,將銨青銅銷旋入固定型芯,銅(tóng)銷的末端帶有散熱片以增強冷卻效果。
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