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如何防止鋅合(hé)金壓鑄縮鬆方法?


​  鋅(xīn)合金壓鑄(zhù)是一種利用高壓強製將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄(zhù)造法,是一種精密的鑄造(zào)方法。鋅合金壓鑄的模(mó)具(jù)的設計與開(kāi)發, 壓鑄是一種利用高壓強製將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模內的一種精密鑄造法,是(shì)一種精密的鑄造方法。那麽如何防止鋅合金壓鑄縮鬆方法?
鋅(xīn)合金壓鑄
  1、合理設(shè)計鑄件(jiàn)結(jié)構,保證鑄件厚度均勻,減少熱斑。

  2、對(duì)於厚度不均的鑄件,厚(hòu)的部分應該放在鑄件的頂部以便增加冒口。

  3、適當增加鑄鐵的孕育量(liàng)。

  4、正(zhèng)確選擇澆注位置和澆注係統可以導致同時或順序的凝固。砂型的緊湊度應該適(shì)當。

  5、確保鑄件順序(xù)凝(níng)固,並(bìng)將縮孔和孔隙引入冒口。為此,在澆注時要正確選擇澆注位置(zhì),並在鑄件各部位放置導熱係數不同的冷卻鐵,以控製鑄件各部位的冷卻速(sù)度,創造沿冒口方向順序凝(níng)固的條件。

  6、提高提升管的(de)進(jìn)料效果。在適當(dāng)的位置放置足夠大和足夠大的冒口(kǒu),以確保足夠的液態(tài)金屬用於鑄件(jiàn)的緊密送料(liào)。

  7、選擇和控製液態金屬的成分,使液態金屬的收縮小化(huà)。

  8、正確選擇澆注溫度和(hé)澆注速度可以適(shì)當降低澆注溫度(dù)和澆注速(sù)度,而不增加其它缺陷。

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