壓鑄模（mó）具製造如（rú）何（hé）維護？

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壓鑄模具製造如（rú）何維護？

壓鑄模具是鑄造金屬零部件（jiàn）的一種（zhǒng）工具，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓（yā）鑄工藝的工（gōng）具。壓鑄材料、壓鑄機、模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求（qiú）的合格鑄件，甚至優質鑄件的過程。那麽壓鑄模具製造如何維（wéi）護？
壓鑄模具（jù）製造（zào）

1、在維護與清理過程中裝卸或（huò）清理（lǐ）不（bú）當，是損傷（shāng）模具的主要（yào）原因之一。因此（cǐ），模具的拆卸與清理應由專業人員完成。

2、模頭在拆卸清理時應使用紫銅器件。

3、模（mó）頭拚合（hé）麵(密封（fēng）麵)可用細油石或金相砂紙（zhǐ）予以（yǐ）清理。

4、模具有裝配之前（qián），流道應用金相砂紙拋光至低粗（cū）糙度，並塗以薄層有機矽酯，以便在長期儲存過程中（zhōng）減少氣體和水份腐蝕保護流道。

5、在裝（zhuāng）配過程中，所（suǒ）有的螺栓、螺（luó）釘（dìng）承載表麵及螺紋，都必須塗（tú）有高溫潤滑脂。

6、定型（xíng）模在拆卸時，應注意避免碰撞;安裝時（shí），應按型板順序號排列安裝。

7、水箱在日常維護中應確保定型塊（kuài）裝入（rù）後四側留有適當調節活動空間。

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