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鋅合金壓鑄模具有哪些常(cháng)用冷卻方法(fǎ)?


​     鋅合金壓鑄模具有哪些常用冷卻方法?對壓鑄模具的壽命來說,當壓鑄模具溫度較高(gāo)時能及時的做好冷卻工作也是比較重要的一點。壓鑄模具的冷卻辦法有水冷、風冷、熱管冷卻(què)和間接冷卻(què)。
                              鋅合金壓鑄
     1、水冷:在壓(yā)鑄模(mó)具上設置冷卻水通道,使循環水通入成形鑲(xiāng)塊或(huò)型芯內(nèi),將熱量帶出模具。水(shuǐ)冷冷卻效率高,能有用降(jiàng)低型腔表麵的溫度,但增加了壓鑄模具結構的複雜程度,首要用於要求散熱量大的模具。為了防止型(xíng)腔表麵結露,冷卻水(shuǐ)的溫度應高(gāo)於室溫。

     2、風冷:對於壓鑄型中難於用(yòng)水(shuǐ)冷卻的部位,可采用風冷,風冷可采用鼓風機鼓風或(huò)用壓縮空氣。風冷不但能冷卻壓鑄模具,還能將塗料吹勻,驅散(sàn)塗料的蒸發氣(qì)體,削減鑄件(jiàn)氣孔。風冷(lěng)的冷卻溫度遠小於水冷。

     3、熱管冷卻:要用於難於用冷卻水直接冷(lěng)卻的細小(xiǎo)部位。在需冷卻(què)的細小部位,用熱管特熱量導出,再用(yòng)冷卻水(shuǐ)冷卻熱管。

     4、間接冷卻:在模溫機壓鑄型的熱節部位可以用傳熱係數高的合(hé)金(銨青(qīng)銅、鎢基合金等(děng))進行間接冷卻,將銨青銅銷(xiāo)旋入固定型芯,銅銷的結尾帶(dài)有散熱片(piàn)以增強冷卻作用。
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