壓鑄（zhù）加工失效原因（yīn）是什麽？

4新聞動態

壓鑄加工失效原因（yīn）是什（shí）麽？

1、壓鑄加（jiā）工碎裂失效（xiào）：碎裂失（shī）效在壓射力（lì）的（de）作用下，壓（yā）鑄（zhù）件會在薄弱處萌生裂紋，尤其是壓鑄件成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會先出現細微裂紋，當（dāng）晶界存在脆（cuì）性相（xiàng）或（huò）晶粒粗大時（shí），即容易（yì）斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展快（kuài），這對壓鑄件的（de）碎裂失效是危（wēi）險的因素。
壓鑄加工

為此，一方麵凡壓鑄件（jiàn）麵上的劃（huá）痕、電（diàn）加（jiā）工（gōng）痕跡等必（bì）須打磨光，即使它在澆（jiāo）注係統部位，也必須打（dǎ）光。另外要求（qiú）所使用（yòng）的壓鑄件材料的（de）強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。

2、溶蝕失效：熔融失效前麵已講（jiǎng）過，常用的壓鑄合金（jīn）有鋅合金（jīn）、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁壓鑄的，Zn、Al、Mg是（shì）較活潑的金屬元素，它們與壓鑄件材料有較好的親和力，特別是（shì）Al易咬模。當壓鑄件硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利。

3、熱疲勞龜裂損壞失效：壓鑄件（jiàn）熱疲勞龜裂失效壓鑄生產時，壓鑄件反複受激冷激熱的作用，成型（xíng）表麵與其內部產生變形，相互牽扯而出現反複循環的熱應力（lì），導致組織結構（gòu）二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的（de）出現，並繼續擴展，一旦裂紋擴大，還有（yǒu）熔融（róng）的金屬液擠入，加上反複的機械應力都使裂紋加速（sù）擴展。

為此，一方（fāng）麵壓鑄起始時壓鑄件必須充（chōng）分預（yù）熱。另外，在壓鑄生產過（guò）程中壓鑄件必須保持在一定的工作溫度範圍中，以免出現早（zǎo）期龜裂失效。同時，要確保壓鑄件投產前（qián）和製造中的內因不發生問題。因實際生產中，多數的壓鑄件失效是熱疲勞龜裂失效。

[返回]

上一篇:鋁合金壓（yā）鑄件有哪些檢驗方法？

下一篇:鋅合金壓鑄件導致起泡原（yuán）因分析？

聯係人

周先生 158-1765-5808

郵箱

dgxh2008168@126.com

地址（zhǐ）

東莞市大（dà）朗鎮沙步村雲蓮路三街二巷3號一樓（lóu）