影（yǐng）響鋅合（hé）金（jīn）壓鑄模具質量的原因是什麽？
影（yǐng）響鋅合金壓鑄模具質量的原因是什麽？對於鋅合金壓鑄供應（yīng）商來說，想要做一套高質量的（de）壓鑄（zhù）模（mó）具是（shì）很重要的，為什（shí）麽有的廠（chǎng）家做的質量好，而有（yǒu）的廠家卻不能（néng）呢？以下幾點跟大（dà）家說說原因： 1、模具外觀清晰 銘牌內容完整（zhěng），字（zì）符清晰，排（pái）列整齊。表麵（miàn）不應有凹坑（kēng）、鏽跡、多餘的吊環、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷（xiàn）。 
2、模具外觀尺寸合格 模具表麵沒（méi）有缺陷，沒有熔接痕，表麵不平（píng）整度（dù）小於0.3mm。沒有氣紋、料花、氣泡。尺寸大小精度應符合正式有效的開模圖（tú）紙（或3D文件）要求，表麵錯位小於0.1mm 3、模具的冷卻係統 冷卻或加熱係統應充分暢通。水、油流道隔片應采用不易（yì）受腐蝕的（de）材料。 4、材料和硬度 成型麵鋅合（hé）金壓鑄供應商應采取防腐蝕措施。模具成型零件硬度應（yīng）不低於50HRC，或表麵硬化處理硬度應高於600HV。 5、分型麵 前後模表麵（miàn）不應有不平整（zhěng）、凹坑（kēng）、鏽跡等其它（tā）影響外觀的缺陷。鑲塊與模框配合，四周圓角應有小於1mm的（de）間隙。 6、澆注係統 澆口設置應不影響產品外觀，滿足產品裝配。流道截麵、長度（dù）應設計合理，在保（bǎo）證成形質量的前提下盡量縮短流程，減（jiǎn）少截麵積以縮短填充（chōng）及冷卻時間。 7、儲存保養 鋅（xīn）合金壓（yā）鑄供應商應該及時對模具型腔進行清理幹淨噴防鏽油。模具水、液、氣、電進出口（kǒu）應采取封口措施封口防止異物進入。模（mó）具產品圖紙、結（jié）構圖紙、冷卻加熱係統圖紙、熱流道圖紙、零（líng）配件及（jí）模具材料供應商明細、使用說明書，試模情況報告，出廠（chǎng）檢（jiǎn）測合格證，電子文檔均應齊全。
