東莞壓（yā）鑄加工其特點是利用模（mó）具內腔對融化的金屬施加高壓製作（zuò）的。模具製作類似注塑成型，但其通常是用強度更高的合金加工而成（chéng）的。

東莞壓鑄加（jiā）工中鋁壓模具的（de）工藝流程是怎樣的呢？​

先進行設計鋁壓鑄（zhù）模具，產品拆分、流道設計、滑塊、頂針、排氣、排渣設計等；這個需要模（mó）具設計師具備充分的從（cóng）業經驗以及對產品的（de）熟悉，這樣（yàng）設計出來的（de）鋁壓鑄模具的使用壽命和壓鑄成型的產品都能有好的效果；

出圖：把鋁壓（yā）鑄模具的各個部件和配件逐一（yī）出圖（tú），首先是（shì）3D圖（tú）紙（zhǐ），其次是2D圖紙（zhǐ），出圖後首先設計要審核，其次是（shì）模具部門主管以及項目對應工程師、業務審圖（tú），確保鋁壓鑄模（mó）具的順利製作和生（shēng）產；

加工：模具加工分（fèn）為模架加工（gōng）、模仁（模芯）加（jiā）工、頂針、滑塊等等配件加工（gōng），除（chú）此之外還需借助火（huǒ）花機、銑床、磨床、CNC、熱處（chù）理等等模具製作設備進行加工；

東莞壓鑄加工中鋁（lǚ）壓鑄模具的組裝：待前麵的工序都完（wán）成了，各種（zhǒng）配件到位的情況（kuàng）下再（zài）進行，一般是由負責此（cǐ）套模具的（de）鉗工負責，這個（gè）需要鉗工對此模具非常熟悉，以（yǐ）及具備（bèi）一定經驗，懂圖紙、裝配技術好、懂各種模具（jù）製作機械，不然（rán）在裝配的情況下不能獨立應對，具備豐富經驗（yàn）的鉗工（gōng）師傅往往（wǎng）能獨立麵對各種問（wèn）題組裝好一套模具。