​壓鑄是一（yī）種金屬鑄造工藝，其特（tè）點是利用（yòng）模具內腔對融化的金屬施加高壓（yā）。模具通常是用強度更（gèng）高的合（hé）金加工而（ér）成的，這個過程有些類似注塑成（chéng）型。大多數壓（yā）鑄鑄件都是不含鐵（tiě）的，例如鋅（xīn）、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。壓鑄加（jiā）工壓鑄工藝影響壓力的因素有什麽（me）？
壓鑄工藝就是利用機器（qì）、模具（jù）和合金（jīn）等三大要素，將壓力、速度及時間統一的過程。

1、  熔點高（gāo），有效率比壓越（yuè）大；

2、  合金液溫度高，模具溫（wēn）度（dù）過低，壓力損耗增大；

3、  鑄件結構和（hé）澆注係統設計，阻力大，壓力效（xiào）率（lǜ）越低；

4、  分調壓（yā）射力，增壓係（xì）統，能改善壓射特性，提高鑄件質量（liàng）；

5、   壓射過（guò）程中（zhōng）壓力的變化：

1)   過低壓射（一般不超過0.3米/秒（miǎo））

2)   高速壓射（1-5米（mǐ）秒），3),建（jiàn）壓0.05-0.03秒（miǎo）,  

6、   比壓的選擇：

1)  根據壓鑄件的強度要求（qiú）選擇比壓（yā），一般鑄件選用480公斤.力/平方厘米，密度高的鑄件選擇940公斤.力/平方厘米,

2)  根據鑄件的壁厚考慮:

薄壁鑄（zhù）件（jiàn）------內澆口薄,阻力大,填（tián）充時比壓大;

厚壁鑄件------內澆口厚,阻力小,填充時比壓小（xiǎo）;

形狀複雜（zá）鑄件------內澆口速度,機台合模力,模具強度都（dōu）要考慮.