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     鋁合金壓鑄件的拋光手法（fǎ）有哪些介紹說明！鋁合金壓鑄件表麵工藝豐富多樣，拋光（guāng）處理隻是（shì）其中之一，但（dàn）它卻是提高鋁合金壓鑄件質量的重要工（gōng）序。掌握合理的拋光方法，可提高（gāo）鋁合金壓鑄件質量和性能，進而提高鋁合金壓鑄產品質量（liàng）。
     關（guān）於工（gōng）件的拋光除了常規的機械拋光和化學拋光（guāng）之外，還有電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光、中電火花超聲複合拋光等技術。其（qí）中鋁（lǚ）合金壓鑄件電解（jiě）拋光基本（běn）原理與化學拋光相同，主要還是（shì）靠選擇性溶解材料（liào）表麵微小（xiǎo）凸出部分，使表麵光（guāng）滑。與（yǔ）化（huà）學拋光相比，它可消除陰極反應的影響，效果較（jiào）好。

     而（ér）鋁合金壓鑄件的超聲拋光則是利用工具斷麵作超聲波（bō）振動，通過（guò）磨料懸浮液（yè）拋（pāo）光脆硬材料的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液（yè）中並一起置於超聲（shēng）波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表麵磨削拋光。

     鋁合金壓鑄件（jiàn）的流體拋光技術需要依（yī）靠流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件（jiàn）表麵達到拋（pāo）光的目的。流體動力研磨是由液壓驅動，介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化（huà）合物並摻入磨料製成，磨（mó）料可采用碳（tàn）化矽粉末。

     磁研磨拋光也（yě）是鋁合金壓鑄件加工中涉及到的拋光技術之一，利用磁性磨料在磁場（chǎng）作用下形成磨料刷，對工（gōng）件磨削加工（gōng）。這種（zhǒng）方（fāng）法加工效率高（gāo），質量（liàng）好，加工（gōng）條件容易（yì）控製。采用合適的磨料，加工的表麵粗糙（cāo）度可（kě）達到ra0.1μm。

     鋁合金壓鑄件為了提高（gāo）表麵粗糙度（dù），需要采用超聲波與專用的高頻窄脈衝高峰值電流的脈衝（chōng）電源進行複合拋光（guāng），由超（chāo）聲振動（dòng）和電脈衝的腐蝕同時作用於工件表麵，迅速（sù）降低其表麵粗糙度，這對經車、銑、電火花及線切割等工藝（yì）加工（gōng）後的模具粗糙表麵拋光效果明顯，十分有效（xiào）。