​鋅合金壓鑄（zhù）是一種利用（yòng）高壓（yā）強製將金屬熔液壓入形狀（zhuàng）複雜的金屬（shǔ）模內的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。關於它的熔點就是一個需要特別注意（yì）的（de）地方，那麽導致鋅合金（jīn）壓鑄熔點高會產生哪些問題呢？下麵簡單的介紹一下其相關（guān）知（zhī）識（shí）點。
1、鋅合金壓鑄熔點高，會破壞鋅合金壓鑄件的成分，當鋅合金（jīn）中的鎂和鋁因溫度問題而造成損耗後，就會改變合金的成分，從而影（yǐng）響產品的質量，廢品率也會大大上升（shēng）。

2、鋅合金壓鑄的熔點高，能耗成本也會（huì）增加，一般在生產過程中鋅合（hé）金壓（yā）鑄的設定溫度是（shì）410℃，差的鋅合金可能需要設定到（dào）430℃以上。一般鋅合金（jīn）壓鑄廠（chǎng）家中的鋅合金壓鑄機溫度提升10℃，每年用電費用會增加（jiā）5000元，如用柴（chái）油，費用則會增加8000元左右。

3、鋅（xīn）合金壓鑄熔點高，熱作件壽命減少。當坩堝的（de）溫度過高，就會加快錘柄、鵝頸、坩堝等（děng）的磨損和腐蝕，這就會產（chǎn）生（shēng）很多的生產問題，有的可能直（zhí）接報廢設備，成本大大增加。

4、鋅合金（jīn）材料熔點升（shēng）高，對模具的損傷是很大的，會減少模具的使用壽命，從而增加生產成本。

5、鋅合金壓鑄熔點高，產生的鋅渣也會增加，有效合（hé）金的成本會大（dà）大增加。