​五金壓鑄機在選用過程中有哪些原則要（yào）求？壓鑄機就是用（yòng）於壓力（lì）鑄造的機器。包括（kuò）熱壓室及冷壓室兩種。後都又分為直式（shì）和臥式兩種類型。 壓鑄機在壓力作用下把（bǎ）熔融金屬液壓射到模具中（zhōng）冷卻成型，開模後可以得（dé）到固體金屬鑄件，最初用於壓鑄鉛字。
（1）了解壓鑄機的類（lèi）型及（jí）其（qí）特（tè）點；

（2）考慮（lǜ）壓鑄件的合金種（zhǒng）類以及相關（guān）的要（yào）求；

（3）選擇的壓鑄機應滿（mǎn）足壓鑄件的使用條件和（hé）技術要求；

（4）選定的壓鑄機在性能、參數（shù）、效率（lǜ）和安全等（děng）方麵（miàn）都（dōu）應有一定的裕度，以確保滿意的成（chéng）品率、生產率和安全性；

（5）在保證第4點的前（qián）提下，還應考慮機器的可靠性與穩定（dìng）性（xìng），據此來選擇性（xìng）價（jià）比合理的壓鑄（zhù）機（jī）；

（6）對於壓鑄件品種多而生產量小的生產規模，在保證第4點的前提下，應科學地選擇能夠兼容的規格，使既能含蓋應有的（de）品種，又能減少壓（yā）鑄機（jī）的（de）數量；

（7）在壓鑄機的各項技術指標和性能參數中，首要應注意的是壓射性能，在（zài）同樣規格或相近（jìn）規格（gé）的情（qíng）況下，優先選擇壓射性能的（de）參數範圍較寬的機型；

（8）在可能的條件下，盡量配備機械化或自動化的（de）裝置，對產品質量、生產效率、安全生產、企業管理（lǐ）以及成本核算都是有益的；

（9）評定選用的壓鑄機（jī）的效果（guǒ），包括：成品（pǐn）率、生產率、故障率（lǜ）、維修頻率及其工作量、性能的穩定性（xìng）、運行的可靠性以及安全性等。