鋅合金壓鑄怎麽樣做的脫脂？

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鋅合金壓鑄怎麽樣做的脫脂？

鋅合金壓鑄件具有度高、加工過（guò）程無切割或少（shǎo）切割、密度（dù）小、有一定機械強度等優點，因（yīn）此在（zài）工業上對受力不大、形狀複雜的結構和裝飾零件，廣泛采用鋅合金壓鑄件。鋅合金壓鑄件是（shì）一種（zhǒng）粉（fěn）末壓鑄成形的以（yǐ）鋅為主要成分的零件。這種零件表麵是一層很致密的表層，裏麵（miàn）則是疏（shū）散多孔結構。不能使用酸性脫脂（zhī）劑，而（ér）隻能使用堿性脫脂劑進行脫脂。鋅（xīn）合金壓鑄怎麽樣做的脫脂？下麵跟小（xiǎo）編來一下了解一下吧！

大多數鋅合金壓鑄件都需要鍍銅鎳鉻多層鍍層，對裝飾性要求較高。脫（tuō）脂前（qián）都是經過機械拋光的。所以去蠟(拋光膏內含有石蠟)的一步，然後是化學脫脂和電解脫脂。

由於石蠟的熔點是在70%以上，為了乳化石蠟，除蠟水（shuǐ）的溫度高（gāo）於70℃才有效。過去人們隻是（shì）使用普通化學脫脂液（yè）提高溫度（dù）來（lái）除（chú）蠟。這種方法時間長，效率低。現在有專門的除蠟水供應，時間縮短，效果較好。如果使用超聲波效果更好。一般除蠟水隻除蠟不脫脂，還要再進行化學脫（tuō）脂。鋅（xīn）合金的化（huà）學活性很強，化學脫脂液的堿性不能太強，否則會腐蝕表麵。溫（wēn）度一般控製在50～70℃之間，時間3—5min。市場上供應的產品也有將脫脂和除（chú）蠟合而為一的脫脂劑，並配合（hé）超聲波效果很好。

鋅合金鑄件的（de）電解脫脂劑組成與（yǔ）化學脫脂劑相仿（fǎng）。但要（yào）含有絡合劑（jì）才能使用。在電（diàn）解脫脂時，鋅合（hé）金（jīn）壓（yā）鑄件要放在陰（yīn）極脫脂，溫度在50～70℃，電流密度（dù）3—5A/dm2，時間1—2min。在選擇除蠟和脫脂二合一工藝時，在超聲波作用下壓鑄件表麵有時會產生（shēng）棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜使用。應更換專用於鋅壓鑄件的脫脂劑。這一（yī）點應特別（bié）注意!

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