如何控製鋁合金壓鑄件中的雜質？

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如何控製鋁合金壓鑄件中的雜（zá）質？

如何控製鋁合金壓鑄件中的雜質？早期進入的鋁（lǚ）合金溶液（yè）接觸（chù）壁提前凝固,以後進（jìn）入的鋁（lǚ）合（hé）金溶液不能與凝固金屬層融合（hé）, 鋁合金（jīn）壓鑄表麵的球托疊加在表麵上（shàng）,出（chū）現肌肉缺（quē）陷,在類（lèi）型溫（wēn）度過高時顆粒變得粗糙,可能存在有害雜質,所有這些元素（sù）都可能導致（zhì）裂紋, 鋁合金壓鑄中的水峰,存在冷間距、熱開（kāi）裂,溶（róng）液在電鍍過程中滲（shèn）透到裂紋中（zhōng）,在烘烤時變成蒸汽,在大氣壓下推上電鍍層形成發泡。
鋁合金壓鑄件

1、控製毛孔的產生,關鍵就是減少混入壓鑄件的氣體量,理想的金屬流（liú）通過流變片和熱水路徑不斷加速通過噴嘴, 平滑方（fāng）向形成與金屬流相匹配的金屬流,通過采用錐形流道設計,熱水流量逐漸向熱水口傾（qīng）斜,從（cóng）噴嘴不斷加（jiā）速,有可能實現該物體。

2、氣體混合在灌裝係（xì）統中,湍流和（hé）金（jīn）屬（shǔ）液相混合形成孔隙,從研究過程中模擬鋁合金壓鑄金屬液體從鑄（zhù）造係統進入（rù）腔體,在閘門處出現一個尖銳的轉折點（diǎn）,並增加了閘門橫截（jié）麵麵（miàn）積, 結果表明（míng）,在金屬液體流（liú）動中產生湍流並涉及氣體,使溫和的金屬液體從閘門和腔進入泄流罐和排（pái）氣罐,並將其排出模具。

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