鋅合金壓鑄如何減少鋅渣產生？

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鋅合金壓鑄如何減少鋅渣產（chǎn）生？

鋅合金熔化是（shì）鋅合金壓鑄進程的一個重要環節，它通過熔化合金從（cóng）固態變（biàn）為液（yè）態（tài），這是（shì）一（yī）個雜亂的（de）化學（xué）和物理進程，合金（jīn）表麵容（róng）易被氧化產生浮渣，為削減低鋅渣的產生，要采納以下幾點方法來解決一下：
鋅合金壓鑄

1、要嚴格控製好熔（róng）煉的溫度，由於溫度越高，鋅渣就會越多。

2、要（yào）盡或許的避免頻（pín）頻攪動鋅鍋中合金液，由於任何方法的攪動，都會導致更多的合計液和空氣中的氧原子結合，然後構成更多的鋅渣。

3、在進行扒渣時，要運用（yòng）一個多（duō）孔的盤形扒渣耙，輕輕地在浮渣下麵刮過，盡量避免（miǎn）攪動合（hé）金液，然後（hòu）將刮出的渣（zhā）盛起來，再將扒渣耙在鋅鍋邊（biān）輕輕地磕打下，以讓金屬液流回鋅鍋（guō）中。

4、扒渣也（yě）不要過於頻頻。由於熔融（róng）的合金暴露在空氣中時，都會發作氧化而構成浮渣，假如不頻頻的（de）扒渣，就會保存（cún）爐麵一層薄的（de）浮渣，這樣有利於鍋內液體不會進一步氧化，這也（yě）是在東莞鋅合金壓鑄中特別要注意的一點。

5、電鍍廢（fèi）料中含有的鉻、銅、鎳等金屬是不溶於鋅（xīn）的，它們留在鋅合金中，會以堅固的顆粒物（wù）存在，會給拋光和機加工帶來困難，因而要避免其直接放入壓鑄件鋅鍋，而是重熔回爐再壓（yā）鑄。

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